Лазерная резка металла

Основная специализация компании ООО ПКФ «ЭКСПО-металлик» - это лазерная резка металла. С этого мы начинали свою производственную деятельность и продолжаем ее развивать, заменяя устаревшее оборудование, более современным.

Технические характеристики

  • Размер рабочего стола, мм – 1500 х 3000
  • Толщина проката, мм – 0,5 ÷ 20
  • Мощность, КВт – до 5
  • Точность резки – 14 квалитет и выше
  • Шероховатость реза – Ra1,25 – Rz320
  • Точность позиционирования, мм – 0,01
  • Резка техническими газами в среде кислорода, азота, аргона и воздуха.

Оборудование для лазерной резки

Используем эффективное оборудование: TRUMPF (Германия), гибочные прессы с ЧПУ.

Это гарантирует:

  • прочные детали для различных отраслей промышленности (от приборостроения до машиностроения и строительства);
  • оптимизацию технологических процессов. Существенное сокращение сроков изготовления деталей;

Использование лазерной резки металла позволяет изготавливать детали с высокой степенью точности (14 квалитет), и в большинстве случаем заменить дорогостоящую механическую обработку, особенно для крупногабаритных деталей, а также значительно уменьшить расходы при изготовлении металлоконструкций.

Наше компания имеет самый современный, на сегодняшний день, парк лазерных станков, листогибочных ЧПУ прессов и порошковой окраски, который дает возможность быстро и безотказно получать готовый продукт и выполнять заказы любого объема и сложности, а заказчик может быть уверен в сроках его выполнения.

Потенциал резки огромен и позволяет обрабатывать не только различные материалы (сталь, нержавеющая сталь, алюминий и цветные сплавы), но и разный прокат (листы, трубы, швеллеры и балки).

Цены на лазерную резку

№ п/п Толщина листа, мм Лазерная резка углеродистой стали, руб/п.м. Лазерная резка оцинкованной стали,  руб/п.м. Лазерная резка нержавеющей стали, руб/п.м. Лазерная резка алюминия и его cплавов, руб/п.м.
1 S=0,5 10 15 20 20
2 S=0,8 11 15 20 20
3 S=1,0 12 15 20 20
4 S=1,5 15 18 25 25
5 S=2,0 15 20 30 30
6 S=2,5 20 25 40 40
7 S=3,0 20 25 40 40
8 S=4,0 25   60 45
9 S=5,0 32   80 60
10 S=6,0 45   90 80
11 S=8,0 50   115 100
12 S=10,0 55   120 110
13 S=12,0 62      
14 S=14,0 90      
15 S=16,0 100      
16 S=18,0 120      
17 S=20,0 120      

Лазерная резка углеродистой стали

Возможности лазерной резки при обработке листовой углеродистой стали практически безграничны. Форматы входной графики DXF, DWG, использование современного программного обеспечения WiCaM – PN4000 позволяет не только оптимизировать методы лазерного раскроя при минимальном расходе материала, но и делает лазерную резку незаменимой при изготовлении мелко и среднесерийных партий изделий. А размеры и точность обработки позволяют проектировать конструкции больших габаритов с качеством механической обработки и тем самым существенно снижать расходы на производство. Поэтому, самым востребованным видом услуги, который предоставляет наше предприятие ООО «ПКФ «Экспо-металлик», является лазерная резка холодно и горячекатаных углеродистых конструкционных сталей, произведенных по российским ГОСТ или их импортным аналогам:
  • общего назначения обыкновенного качества (Ст0 – Ст6)
  • углеродистых качественных (08пс, Сталь 10; 20; 35; 45 итд)
  • низколегированных (сталь 09Г2С; 10ХСНД итд)
  • рессорно-пружинных (сталь 65Г; 60С2А итд)
  • теплоустойчивых (12МХ; 12Х1МФ; 15ХМ итд)
Как правило, дополнительно с услугой резки, мы предлагаем изготовление продукции, с использованием нашего материала, находящегося в ассортименте у нас складе. По желанию заказчика можем производить резку из давальческого сырья. Наше производство оснащено современными лазерными комплексами производства Германии: TRUMATIC 3030 и TRUMATIC 5030 .

Лазерная резка алюминия

Наряду с резкой сталей, наша компания ООО «ПКФ «Экспо-металлик» осуществляет резку листового и трубного проката алюминия и его сплавов. Резка осуществляется в среде азота, для обеспечения качественной поверхности реза и имеет те же преимущества и показатели точности, что и при резке сталей. Максимальная толщина обрабатываемого металла – 10 мм.

Лазерная резка оцинкованной стали

Изделия из оцинкованной стали широко применяются в различных областях (производство, строительство, кровельные работы) за счет высоких технических характеристик, антикоррозионных свойств и стойкости к агрессивной среде данного материала.

Особенности метода

Лазерный метод обработки, посредством которого раскраивается оцинкованный металлический лист, имеет высокую степень точности и минимальное время изготовления за счет применения современных лазерных комплексов, имеющихся в арсенале нашего предприятия. Чтобы провести резку оцинкованного листового проката, требуется специальное газовое лазерное оборудование. Под действием высокого давления образуется раскаленная газовая струя в виде теплового пучка. В момент взаимодействия оцинкованного листа и лазерного луча начинает плавиться материал на очень тонком и ограниченном участке. Вследствие этого процесса разрушается локальная структура, сталь расплавляется, а окалина удаляется. Периметр резки заготовки качественно обрабатывается с высокой точностью резки из-за тончайшего сечения теплового пучка. Полученные изделия не нуждаются в последующей шлифовке. Компания ООО ПКФ «Экспо-металлик» для эффективной резки применяет комплекс высокотехнологичных оборудований Trumpf. У каждого аппарата установлена ЧПУ система, позволяющая управлять всем производственным циклом по заранее заданному алгоритму. Для обеспечения качественного реза, без прижогов и окалины, резка производится с необходимыми режимами резания в газовой среде.

Технологические преимущества лазерной резки оцинкованной стали

Использование такого метода снижает себестоимость обработки металла и делает итоговую цену изделий конкурентоспособной. Лазерная резка оцинкованной стали – достойная альтернатива дорогостоящей механической обработке. Основные достоинства представленного способа:
  • Оборудование и деталь механически не взаимодействуют;
  • Высокая скорость обработки материала;
  • Отсутствие значительных шероховатостей и прочих дефектов;
  • Создание отверстия с любым поперечным сечением;
  • Минимальное отклонение точности реза(до 0,05 мм);
  • Экономичный расход материалов;
  • Не требуется последующая шлифовка;
  • Детальная резка изображений, сложных контуров или фигур.
Компания ПКФ «Экспо-металлик» имеет внушительный опыт работы и предлагает широкий спектр услуг по металлообработке. Мы беремся за любые объемы и выполняем заказы в точно указанный срок.

Лазерная резка труб

Наши установки лазерной резки дополнительно оснащены устройством RotoLas, что позволяет за короткое время перенастроить станок с обработки плоских заготовок на обработку труб круглого и прямоугольного сечения. Диапазон обработки труб и профилей
  • Ø 20 ÷200
  • Ø140 ÷290
  • Ø240 ÷370
С помощью программы TruTops Tube абсолютно точно рассчитывается скорость резки и перемещение оси Z, синхронизируется вращательное движение заготовки и возвратно-поступательное перемещение лазерной головки. Это, в свою очередь, дает возможность вырезать в трубах различные конфигурации отверстий, делать сложные проникновения и разрезы. Наличие таких возможностей оборудования, позволяет Заказчику проектировать сложные системы трубопроводов и всевозможные металлоконструкции из профильных труб. Использование лазерной резки труб, дает уникальную возможность, не только существенно сэкономить материальные средства при производстве заготовок, но и при дальнейших сборочно-сварочных и монтажных работах. Точность изготовления изделий из труб соответствует 14 квалитету, что, в свою очередь позволяет производить дальнейшую сборку без ручных подгонок и специальных сборочных стендов. Наглядно, принцип работы и возможности, можно увидеть в видеороликах производителя данного оборудования. Наши станки оснащены именно такой функцией.

Увидеть примеры выполненных работ здесь.

Расчет стоимости изготовления производится индивидуально, так как зависит от многих слагаемых, которые невозможно учесть в едином алгоритме. Наши специалисты помогут решить любые технические задачи и произведут расчет.

Лазерная резка нержавеющей стали

На нашем предприятии, наряду с резкой углеродистых сталей, осуществляется услуга по резке нержавеющих сталей. Мощность оборудования позволяет производить резку листов толщиной до 10 мм включительно. При этом резка тонких листов толщиной до 2 мм производится кислородом, а свыше в среде азота, что позволяет получить более качественную поверхность реза, без прижогов и окалины. Лазерная резка нержавеющей стали – это современная технология, которая отличается от аналогов точностью и скоростью обработки материалов. Контроль луча с помощью ЧПУ-станка сводит количество отходов к минимуму. Точность резки соответствует 14 квалитету качества, что позволяет заменить ею другие способы обработки металлов, такие как механическая обработка, точное литьё итд.

Принцип работы лазерного оборудования

Лазер – одно из самых значимых изобретений прошлого века. Лазерный луч используется в разных областях жизни человека. При изготовлении металлических деталей и конструкций лазерная резка и гибка металла является очень востребованным способом обработки для разных отраслей промышленности.

Технологический процесс состоит из нескольких элементов, которые определяют процесс резки: источник энергии, рабочее устройство, оптический резонатор. Образуемый рабочим устройством лазерный луч с помощью системы зеркал и усилителя направляется в одну точку, нагревая материал. При лазерной резке металла различают следующие стадии:

  • нагрев до температуры плавления;
  • кипение, испарение;
  • выдувание продуктов сгорания, затем охлаждение поверхности среза при использовании кислорода или азота.

Технология лазерной резки позволяет производить обработку металла с высокой степенью точности и выполнять без труда обработку сложных контуров.

Технология лазерной резки

При разработке новых типов оборудования главное внимание уделяется точности реза, повышению производительности. Скорость резки зависит от марки металла. Например, низкоуглеродистые стали режутся быстрее, чем нержавеющие.

Критерии точности лазерной резки

Чтобы резка была точной, нужно учитывать следующие факторы:

  • сложность изготавливаемой детали;
  • используемый газ;
  • толщина, вид металла;
  • диаметр лазера;

Все это влияет на конечную стоимость. Наши станки обеспечивают точность ± 0,01мм.

Преимущества лазерной резки

  • высокое качество обработанной поверхности;
  • отсутствие механического контакта с поверхностью разрезаемого металла;
  • экономичный расход материалов;
  • сложные конфигурации выпускаемых деталей;
  • возможность резки и гибки листового металла толщиной от 0,5 мм до 20 мм;
  • отсутствие деформации заготовок;
  • ненужность дополнительных чистовых работ;
  • небольшие сроки выполнения заказа, зависящие от производительности лазерной установки;
  • универсальность лазерной технологии;
  • минимальное участие человека в производственном процессе.

С использованием лазерной резки можно добиться максимально полного соответствия чертежам, снижения себестоимости деталей и высокой скорости работы. Используя лазерную обработку, можно резать любые металлы до 20 мм быстро и с небольшими расходами.

ООО «ПКФ « Экспо-металлик» предоставляет полный комплекс услуг по изготовлению металлоконструкций, который включает в себя:

  • Лазерную резку на высокоточном оборудовании фирмы TRUMPF
  • Гибку листового проката на кромкогибочных прессах с ЧПУ
  • Сварку и сборку металлоконструкций
  • Финишную порошковую окраску
  • Доставка в любые регионы РФ

А также, по отдельности, любую из указанных операций.

Короткие сроки изготовления,
высокое качество, приемлемая цена